離心式噴霧干燥機中試高溫霧化裝置技術參數:

◆彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合，中英文面板，參數液晶顯示。

◆實時調控PID恒溫控制技術，控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

◆噴霧、烘干及收集裝置采用雙鏡面304不銹鋼材質制造 ，噴霧干燥室設有觀察口。

◆離心噴霧的霧化結構，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性好。

◆進料量可通過進料蠕動泵調節。  

◆保護功能，風機不啟動，加熱器不能啟動。

◆配備進風口過濾，以確保樣品純凈。  

◆干燥后的產品，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度。

◆進風溫度控制：30 ℃ ～300℃     

◆控溫精度：±1℃

◆出風溫度控制：30 ℃ ～140℃  

◆離心噴頭：2000-40000轉/分鐘（可調）

◆蒸發水量：5000mL/H    

◆最大進料量：最大為5000ml/h（可調）

◆進料方式：蠕動泵調節，采用觸摸屏調節速度

◆最小進料量：50mL   

◆平均干燥時間：1.0～1.5S

◆風機：2.2KW 最大風量 315m3/min 最大正壓：40（kpa）最大負壓：-32（kpa）轉速：2800（r/min）

◆整機功率：9KW /380V

◆雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑：內徑1000mm外徑1100mm高2000mm

◆外形尺寸：2000mm(長）×1100mm（寬）×2200mm（高）

離心式噴霧干燥機中試高溫霧化裝置二流體式噴嘴，電加熱，內置無油空壓機，主要適用于實驗室對液狀物料直接轉化為微量粉末，無需在干燥前對物料進行過濾、濃縮和粉碎，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣泛適用性。噴霧干燥適用于要求產品為均勻粉末狀的實驗和生產中。 如：制藥、染料、食品、飲料、顏料、奶蛋制品、植物和蔬菜制品、熱敏材料、塑料、聚合物、樹脂，香料、陶瓷、肥皂、清潔劑、血液、粘合劑、氧化物、紡織品、骨、牙齒等。噴霧干燥機主要適用于實驗室對液狀物料直接轉化為微量粉末，無需在干燥前對物料進行過濾、濃縮和粉碎，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性。

    很多老師實驗結果測試發現制成的微粒球發生嚴重變形，不是標準的球形，這到底是什么原因形成的呢？經多次實驗過程記錄和結果檢測發現：噴霧干燥制備微球時顆粒主要具有孔洞、凹陷或皺縮的形貌特征，這是由于高溫導致溶質在飛行中的液滴表面迅速析出，并形成殼層。固體殼層的存在使溶液的氣化分子傳質受阻，而傳熱卻變化很小，于是殼層內溶液溫度持續上升，并可能達到沸騰狀態，殼層在內部氣壓作用下膨脹，中心溶質濃度降低。當內部氣壓大于殼層機械強度時，內部氣化分子便在殼層zui薄弱處克服阻力而沖出殼層，使外殼產生孔洞或形成空心顆粒。

     由于PVP為塑性分子，當干燥結束后，膨脹的微球因中心析出的固體含量少而收縮，導致絕大部分微球留下凹陷和皺縮的痕跡。

     至于產生棒狀和片狀產物，這是由于霧化液滴是由霧化盤高速旋轉將液體撕裂而產生的。

     所以每一個成熟噴霧干燥工藝的形成，需要經過多次原料配比及設備參數的摸索，才能總結出來。